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<\/span><\/li><\/ul><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Saldatura a scarica capacitiva<\/h2><\/div>
La\u00a0saldatura a scarica capacitiva o a scarica di condensatori<\/strong>\u00a0(capacitor discharge \u2013 CD)\u00a0<\/strong><\/em>permette di saldare prigionieri metallici e altri elementi (studs<\/em>) su\u00a0lamiere con spessore minimo di 0,5 mm<\/strong>. La saldatura avviene mediante passaggio di una elevata concentrazione di energia, immagazzinata in una batteria di condensatori elettrolitici, attraverso la punta di innesco (tip<\/em>) collocata all\u2019estremit\u00e0 del prigioniero. Quando il ciclo di saldatura viene avviato, l\u2019energia accumulata nei condensatori si scarica sulla lamiera attraverso il\u00a0tip<\/em>\u00a0che, disintegrandosi, genera un arco elettrico; grazie a quest\u2019ultimo si ha la fusione delle superfici del prigioniero e della lamiera. La saldatura dura da 1 a 3 millesimi di secondo, \u00e8 caratterizzata da elevata omogeneit\u00e0, da una zona di fusione molto circoscritta e da una penetrazione di pochi decimi di mm.<\/p>\n
Tali caratteristiche permettono di saldare prigionieri su\u00a0lamiere molto sottili e pulite<\/strong>\u00a0senza lasciare nessun segno di deformazione meccanica o termica sulla superficie a vista, garantendo\u00a0eccellenti risultati dal punto di vista estetico e una discreta tenuta meccanica<\/strong>.<\/p>\n
Campo di applicazione standard:\u00a0da M3 a M8<\/strong>\u00a0(fino a M12 con accessori speciali).<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
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Si distinguono due tipi di processo: la\u00a0saldatura a contatto<\/strong>\u00a0e la\u00a0saldatura a sollevamento<\/strong>.<\/p>\n
Nella prima, quando si avvia il processo, una molla all\u2019interno della testa di saldatura spinge il prigioniero contro la lamiera su cui va saldato. La saldatura a contatto \u00e8 indicata per saldature su lamiere in acciaio e zincate.<\/p>\n
Nella saldatura a distanza (gap<\/em>) o a sollevamento, invece, quando il ciclo di saldatura viene avviato, il prigioniero viene prima sollevato ad una distanza prefissata e poi spinto contro la superficie della lamiera da una molla, precedentemente attratta da un magnete all\u2019interno della testa. Questo sistema \u00e8 generalmente pi\u00f9 veloce del sistema a contatto ed \u00e8 consigliato per l\u2019acciaio inox e per materiali con punti di fusione pi\u00f9 bassi come alluminio e ottone.<\/p>\n<\/div>
PRODOTTI A SCARICA CAPACITIVA<\/span><\/a><\/div><\/div><\/div>![\"saldatura](\"https:\/\/simulo.it\/engineering\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/saldatura-scarica-capacitiva.gif\" "\\"saldatura")
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La\u00a0saldatura ad arco (drawn arc \u2013 DA<\/em>)<\/strong>\u00a0\u00e8 un processo utilizzato per saldare prigionieri\u00a0fino a M24<\/strong>\u00a0su\u00a0lamiere con spessore rilevante<\/strong>\u00a0(almeno 2 mm), con una penetrazione del perno nel materiale base che varia da 1 a 3 mm: sono pertanto possibili saldature con rapporto spessore lamiera\/diametro stud fino a 1:4. Il ciclo di saldatura dura fino a 1 s con correnti fino a 3000 A, in base al diametro del prigioniero.
\nPer proteggere e contenere il bagno di saldatura vengono impiegate delle ferule ceramiche, che vengono rimosse dopo che il bagno di fusione si solidifica, rompendole con un martelletto. Tuttavia, per applicazioni particolari (in particolare per perni in alluminio e inox) e per diametri fino a 8-10 mm, \u00e8 possibile saldare senza la ferula ceramica ma con protezione di gas inerte.<\/p>\nLa saldatura ad arco garantisce la\u00a0miglior tenuta possibile dei perni su materiali base di notevole spessore<\/strong>\u00a0ed \u00e8 molto impiegata nelle costruzioni metalliche civili e industriali, costruzioni navali e nella carpenteria pesante.<\/p>\n
Campo di applicazione standard:\u00a0da M3 a M24<\/strong>.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>
Saldatura ad arco corto<\/h2><\/div>
La\u00a0saldatura ad arco corto (short cycle drawn arc \u2013 SC<\/em>)<\/strong>\u00a0\u00e8 una variante della saldatura ad arco che permette di saldare prigionieri\u00a0fino a M12<\/strong>, garantendo la stessa qualit\u00e0 e tenuta del processo ad arco, ma senza deformazioni, anche su lamiere di basso spessore (a partire da 0,6 mm<\/strong>): la penetrazione della saldatura infatti \u00e8 di circa 0,4 mm e quindi tale da non compromettere la lamiera. Questo metodo di saldatura sfrutta amperaggi elevati e tempi di saldatura molto brevi (fino a 100 ms), seppur superiori a quelli della saldatura a scarica capacitiva.<\/p>\n
La saldatura ad arco corto garantisce una\u00a0maggiore tenuta meccanica<\/strong>\u00a0dei perni rispetto al processo a scarica di condensatore, inoltre la saldatura risulta perfetta anche su\u00a0lamiere ossidate, sporche o con rivestimenti galvanici<\/strong>.
\nGrazie alle caratteristiche di tenuta e di penetrazione limitata gi\u00e0 citate, la tecnologia di processo short cycle \u00e8 molto diffusa in campo automotive, in particolare per la saldatura di perni sulle scocche delle automobili.
\nFino a diametri dello stud pari a 8 mm, \u00e8 possibile saldare senza protezione del bagno di saldatura. Per diametri superiori, oppure per ottenere risultati ottimali anche dal punto di vista estetico, si protegge la zona di saldatura con gas inerte (generalmente una miscela formata da 82% di Argon e 18% di CO2), convogliato tramite una campana applicata alla pistola o alla testa automatica. Per la saldatura di perni su alluminio vengono utilizzate miscele di gas speciali.<\/p>\nCampo di applicazione standard:\u00a0da M3 a M12<\/strong>.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
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Il prigioniero viene dapprima posizionato sul materiale base, all\u2019avvio del processo il perno viene sollevato tramite un magnete e a questo punto inizia l\u2019arco elettrico di saldatura; l\u2019arco fonde completamente l\u2019estremit\u00e0 del prigioniero e la superficie della lamiera e, subito dopo, la molla della pistola spinge lo\u00a0stud<\/i>\u00a0nel bagno di fusione che solidifica.<\/p>\n<\/div>
PRODOTTI AD ARCO E ARCO CORTO<\/span><\/a><\/div><\/div><\/div>![\"saldatura](\"https:\/\/simulo.it\/engineering\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/saldatura-ad-arco.gif\" "\\"saldatura")
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La\u00a0saldatura ad arco radiale simmetrico (SRM\u00ae<\/sup>)\u00a0<\/b>\u00e8 una tecnologia brevettata dall\u2019azienda tedesca Soyer che permette di saldare prigionieri in ferro e acciaio inox con\u00a0diametri elevati<\/b>\u00a0(fino\u00a0<\/b>a\u00a0<\/b>M16<\/b>)\u00a0anche su lamiere sottili<\/b>,\u00a0senza utilizzare le ferule ceramiche<\/b>\u00a0per la protezione del bagno di saldatura, tipiche del processo di saldatura ad arco. La tecnologia SRM\u00ae sfrutta un campo magnetico rotante che permette di ottenere i seguenti vantaggi:<\/p>\n
- \n
- saldature con rapporto spessore lamiera-diametro prigioniero fino a 1:10 (rapporto max 1:4 per il processo ad arco);<\/li>\n
- cordone di saldatura ridotto e regolare, eliminazione delle soffiature;<\/li>\n
- assenza di spruzzi di saldatura;<\/li>\n
- risparmio energetico del 70%, riduzione del tempo di saldatura del 60%;<\/li>\n
- ottimo aspetto estetico con penetrazione dello\u00a0stud<\/i>\u00a0nella lamiera ridotta del 60%.<\/li>\n<\/ul>\n
Con questo innovativo processo, \u00e8 possibile saldare comuni\u00a0dadi inox<\/b>\u00a0da M8 a M12<\/b>\u00a0su lamiere piene o forate, semplificando notevolmente le procedure di saldatura di tali elementi.<\/p>\n
Campo di applicazione standard:\u00a0da M3 a M16<\/b>.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
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Il prigioniero viene posizionato e messo a contatto con il materiale base, chiudendo cos\u00ec il circuito; all\u2019avvio del processo il perno viene sollevato e si innesca l\u2019arco elettrico; l\u2019arco segue una traiettoria a spirale attraverso il campo magnetico generato e fonde l\u2019estremit\u00e0 del prigioniero e la superficie della lamiera sull\u2019intera sezione; il perno viene successivamente immerso nel bagno di fusione con una penetrazione ridotta. L\u2019intero processo avviene in atmosfera controllata con gas di protezione.<\/p>\n<\/div>
PRODOTTI AD ARCO E ARCO RADIALE SIMMETRICO<\/span><\/a><\/div><\/div><\/div>![\"saldatura](\"https:\/\/simulo.it\/engineering\/wp-content\/uploads\/2023\/12\/saldatura-arco-radiale-simmetrico.gif\" "\\"saldatura")
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- \n
- LA SALDATURA DEI PERNI<\/a><\/strong><\/li>\n
- TECNOLOGIE DI PROCESSO<\/a><\/strong><\/li>\n
- SALDATRICI E PISTOLE DI SALDATURA<\/a><\/strong><\/li>\n
- IMPIANTI AUTOMATICI PER LA SALDATURA DEI PERNI<\/a><\/strong><\/li>\n
- ACCESSORI PER AUTOMAZIONI SALDATURA<\/a><\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"parent":0,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"100-width.php","meta":{"footnotes":""},"class_list":["post-1491","page","type-page","status-publish","hentry"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/simulo.it\/engineering\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/1491","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/simulo.it\/engineering\/wp-json\/wp\/v2\/pages"}],"about":[{"href":"https:\/\/simulo.it\/engineering\/wp-json\/wp\/v2\/types\/page"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/simulo.it\/engineering\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/simulo.it\/engineering\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1491"}],"version-history":[{"count":21,"href":"https:\/\/simulo.it\/engineering\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/1491\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1708,"href":"https:\/\/simulo.it\/engineering\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/1491\/revisions\/1708"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/simulo.it\/engineering\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1491"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
- TECNOLOGIE DI PROCESSO<\/a><\/strong><\/li>\n
- LA SALDATURA DEI PERNI<\/a><\/strong><\/li>\n